蔡司三坐标齿轮专题之圆柱齿轮
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量那么如何检测生产的齿轮是否满足设计要求？常用方法有专用型更高的齿轮测量中心（众多国外以及国内知名品牌）以及性价比更优的三坐标结合齿轮软件测量（蔡司三坐标+Gear Pro齿轮软件）。这里针对蔡司三坐标Gear Pro软件齿轮检测进行介绍，共有三章内容，分别是圆柱齿轮（Involute），圆锥齿轮（Bevel）和蜗杆（Worm）今天第一章：关于圆柱齿轮（CylindricalGear）1 圆柱渐开线直齿轮/螺旋齿轮（斜齿轮）2 圆柱渐开线花键（Involute Spline）3 圆柱直线花键(Linear Spline)4 圆柱Chamfer Gear圆柱齿轮参数介绍齿数 Z - Number of teeth模数 Mn - Module压力角 α - Pressure angle螺旋角 β - Helix angle变位系数 x - Addendum modification coefficient齿顶圆 dk - Tip circle齿根圆 df - Root circle三坐标检测：通过在软件界面输入齿轮参数，即可实现检测1 测针大小的选择：测针的球径D＜Mn，模数越小，测针的直径越小。测针规格中"ML"表示有效测量长度，测针直径越小，有效测量长度就会越短。这对测量齿轮的影响在于：齿轮齿向（Lead）方向测量长度越短（Lead测量长度＜ML），但实际产品齿轮高度H可能较大2.1 三坐标不使用转台检测适用模数Mn≥1的直齿轮和斜齿轮，其中部分直齿轮可以测量全部齿（测针ML＞直齿轮高度H），斜齿轮检测不测量全部齿2.2 三坐标结合转台检测适用几乎所有齿轮，重量满足转台承重。直齿和斜齿均可以测量全部齿 3 齿轮软件检测报告Profile/齿形: Fa 齿廓总偏差；；ffa 齿廓形状偏差；fHa 齿廓倾斜偏差Ch 齿形鼓性修正；dc 齿形修正最高点
Lead/齿向:Fb 齿向总偏差；ffb 齿向形状偏差；fHb齿向倾斜偏差Cb 齿向鼓性修正；zc 齿形修正最高点Pitch/周节Fp周节累计偏差；fp单一周节偏差；fu定距偏差；Fr跳动Rs齿厚偏差；Ss齿宽；As齿宽偏差；Es齿隙宽；AEs齿隙宽偏差MrK半跨球距；MdK跨球距；MdR跨棒距Wk 公法线长度/跨齿距da 齿顶圆直径；df 齿根圆直径
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